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工艺品蜡烛模具复刻翻模使用RTV2液体模具硅胶
RTV2液体模具硅胶厂家 咨询联系陈女士13662816580
制作步骤
称量与混合
使用电子秤按照产品规定比例分别称取适量的加成型液体模具硅胶和固化剂。例如，如果使用的硅胶与固化剂比例为 1:100，称取 100 克硅胶就需要 1 克固化剂。将称好的硅胶倒入搅拌容器中，再缓慢加入固化剂。
用搅拌棒沿同一方向缓慢搅拌，尽量避免产生过多气泡。搅拌时间一般持续 3 - 5 分钟，直至硅胶和固化剂完全混合均匀，颜色一致。
模具原型处理
将准备好的模具原型放置在一个稳定的平面上，确保其不会晃动。如果原型是有开口的，需要用胶带或其他材料将开口密封好，防止硅胶灌入。
在模具原型表面均匀涂抹一层脱模剂，注意不要遗漏任何部位，尤其是细节处。涂抹完成后，让脱模剂自然干燥几分钟。
灌模
将混合好的硅胶缓慢倒入放置有模具原型的容器中，从模具原型的一端开始，让硅胶慢慢流淌覆盖原型，尽量减少气泡的产生。如果在灌模过程中发现有气泡，可以用牙签或细针轻轻挑破。
确保硅胶完全覆盖模具原型，达到所需的模具厚度，一般建议厚度在 3 - 5 毫米左右。太厚会浪费材料且脱模可能困难，太薄则模具强度不够。
排泡（可选）
如果灌模后模具内部仍有较多气泡，可以将灌好硅胶的模具放入真空机中进行抽真空处理。一般抽真空时间为 5 - 10 分钟，直到模具内不再有气泡冒出。若没有真空机，也可以用喷枪或热风枪在模具表面轻轻加热，使气泡受热上升并破裂，但操作时要注意温度控制，避免烫伤模具原型或使硅胶过热提前固化。
固化
将灌好硅胶并处理好气泡的模具放置在通风良好、温度适宜（一般为 25℃ - 30℃）的环境中进行固化。根据硅胶产品的不同，固化时间一般在 2 - 6 小时不等。在固化过程中，不要移动模具，以免影响模具的成型质量。
脱模
待硅胶完全固化后，小心地将模具从模具原型上剥离下来。从模具的边缘开始，慢慢揭开硅胶，注意不要用力过猛，以免损坏模具或模具原型。对于一些细节较多或比较复杂的模具，可以使用小工具如镊子、小刀等辅助脱模，但要小心操作，避免刮伤模具。
模具修整
脱模后，检查模具表面是否有残留的脱模剂、气泡痕迹或不平整的地方。如果有，可以用小刀将多余的硅胶修剪掉，用砂纸轻轻打磨模具表面，使其更加光滑。对于一些细小的气泡孔，可以用少量的硅胶混合固化剂后进行填补，然后等待其再次固化。
