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蜡烛模具专用模具胶 高弹性易脱模 精准复刻纹路DIY 咨询联系陈女士 13662816580（微信同号）

蜡烛模具硅橡胶的操作核心是控制配比精度、排除气泡、规范固化与脱模，具体流程可分为准备、混合、注模、固化、脱模及后期处理，步骤如下：

一、前期准备

1. 工具与材料清点：准备蜡烛模具硅橡胶（通常为 A 剂基胶 + B 剂固化剂）、搅拌棒（建议用木质或塑料，避免刮伤容器）、计量工具（电子秤，精度 0.1g 最佳）、干净的搅拌容器（干燥无油污，建议一次性使用）、待复制的原型（蜡烛样品或模型，表面需光滑干燥，可提前涂一层脱模剂方便后续分离）、模具框架（根据原型大小定制，防止硅胶溢出）。
2. 环境预处理：操作环境需保持干燥、通风，温度控制在 20-30℃（此温度范围能保证硅胶正常固化，避免高温加速固化导致气泡过多，低温则延长固化时间）；清理工作台，避免灰尘、杂物混入硅胶影响模具质量。

二、硅胶配比与混合

1. 精准计量：按照硅橡胶厂家提供的配比，用电子秤分别称量 A 剂和 B 剂，确保比例误差不超过 ±1%，否则会导致硅胶固化不完全、发粘或硬度异常。
2. 充分搅拌：将 B 剂缓慢倒入 A 剂中，沿容器壁顺时针或逆时针单向搅拌，搅拌时间控制在 3-5 分钟，确保两种成分完全融合（搅拌时尽量轻柔，减少空气卷入，若出现少量气泡可暂时静置 1-2 分钟）。注意：搅拌过程中需刮擦容器底部和侧壁，避免残留未混合的基胶或固化剂。