东莞市鸿联有机硅科技有限公司

食品级蜡烛硅胶模具胶 耐高温抗撕裂 快速固化 液体模具硅胶陈女士13662816580（微信同号）

脱泡处理（关键步骤）

自然脱泡：混合均匀后，将硅胶静置在桌面 2-3 分钟，让搅拌过程中产生的大气泡自然上浮破裂。

真空脱泡（推荐）：若追求更高精度的模具，可将混合好的硅胶放入真空机中，抽真空至 - 0.08~-0.1MPa，保持 1-2 分钟，直至气泡完全消失（若气泡再次产生，可重复抽真空 1 次）。无真空机时，可通过轻轻震动容器辅助脱泡，但效果略逊。

注模操作

原型固定：将处理好的原型放入模具框架中央，确保原型与框架之间留有足够间隙（通常 5-10mm，作为硅胶模具的厚度），可通过支撑物固定原型，防止注胶时移位。

缓慢注胶：将脱泡后的硅胶沿模具框架的边缘缓慢倒入，避免直接冲击原型导致气泡产生；注胶速度控制在每秒 5-10ml，直至硅胶完全覆盖原型，且液面高于原型最高点 2-3mm，确保无遗漏角落。

二次脱泡：注胶完成后，可将整个模具框架再次放入真空机脱泡 30 秒，或静置 5 分钟，排除注胶过程中混入的少量气泡。