点击图片查看原图
高硬度全透明液体硅橡胶1:1翻模模具硅胶 咨询联系陈女士 13662816580（微信同）
全透明液体硅橡胶需严格按照标注的重量比例配比，常见配比为1:1或10:1，严禁凭肉眼估算配比，配比失衡会导致固化不完全、模具发粘、硬度不足等问题。用电子秤精准称量A、B组份硅胶，倒入干净搅拌杯中，沿同一方向匀速搅拌3-5分钟，充分融合杯壁与杯底残留胶料，直至胶料通透无纹路、无分层。
搅拌完成后立即进行真空脱泡处理，将胶料放入真空机，在-0.08MPa压力下抽泡3-8分钟，待胶料气泡完全消散、液面平稳后取出。这一步是保障首饰治具透明度的关键，可彻底杜绝模具针孔、气泡瑕疵，保证治具通透无瑕。
脱泡后的全透明液体硅橡胶需低速、平稳从模框边缘浇灌，避免高空浇灌产生新气泡，让胶料自然铺满模框、完全包裹首饰原版模型。浇灌完成后可再次短暂轻抽真空，进一步细化胶料状态。常温环境下静置24小时即可完全固化，若赶工可采用60-80℃低温烘烤1-2小时，加速固化且不影响硅胶硬度与透明度。
待全透明液体硅橡胶完全固化后，轻柔剥离模框，缓慢拆分硅胶模具与原版模型，避免暴力撕扯导致模具变形、边角破损。脱模后得到的全透明首饰治具，尺寸精准、透光性极佳，高硬度材质可牢牢固定首饰工件，适配批量定型、精细打磨、镶石定位等工序。